一、鋼（gāng）筋加工作業前準備1、 鋼筋（jīn）加（jiā）工機（jī）械準備鋼筋（jīn）切斷機、鋼筋彎曲（qǔ）中心、數控（kòng）鋼筋調直切斷機、數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線、操作（zuò）平（píng）台、鋼筋（jīn）套絲機（jī）等鋼筋加工機械（xiè）。2、 技術準備（bèi）鋼筋加（jiā）工料單完備齊全。套（tào）絲操作（zuò）人員已培訓，並且有操作上崗證，翻樣工依據施工圖紙進行鋼筋翻樣，做（zuò）出下料單。3、 作業準備鋼筋加（jiā）工（gōng）機械安裝（zhuāng）調試完畢，通電、接地性能完好，用於機械的電源線進行架空或者保護完畢，機（jī）械防護棚搭設完畢，鋼管搭（dā）設的操作台已搭設完畢。二、鋼筋（jīn）加（jiā）工（gōng）1、 鋼筋調直切斷（盤條鋼筋調直）鋼筋下料錢根據下料單的下料長度調整切斷機控製器，先（xiān）進行試機，在調直後的下料長度符合要求時進行批量施工，同時（shí）隨時檢查切斷鋼筋的正確率，發（fā）現問題及時調整。對下料長（zhǎng）度超出10mm的應該重新進（jìn）行修正。2、 鋼筋的切斷鋼筋的切斷下料，應該以鋼（gāng）筋配料單提供（gòng）的鋼筋（jīn）級別、直徑和下料長度為依據。下料前，先檢查鋼筋原材質量，鋼筋表麵（miàn）應該潔淨、無翹皮、無飛邊、無損傷、無油汙（wū），否則先將部分（fèn）鋼筋清理幹淨或將不合格切掉（diào）不用（yòng）（1）鋼筋切斷時，應該根（gēn）據配（pèi）料單的長度（dù）進行（háng）下料。將同規格的鋼筋根據不同長度長短進行搭配，統籌排料，一般應先斷長料，後斷（duàn）短料，減少料頭，減少損耗（2）鋼筋斷料（liào）時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生誤差。應在工作台上標出尺寸刻度線並設置控製（zhì）斷料尺寸用的擋板（3 ）鋼筋切斷後，鋼筋的斷口（kǒu）不得有馬蹄形或起彎（wān）等現象。鋼筋的（de）長（zhǎng）度應力求準確無誤。3、 鋼筋的（de）彎曲成形鋼筋的彎曲成形就要用到鋼筋彎曲機了，鋼（gāng）筋（jīn）彎曲機屬於一種對鋼筋彎曲機結構（gòu）的改進。適用於建築工程上各種普通碳素鋼、螺（luó）紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀。鋼筋彎曲機，由於其結構簡單、工作可靠、操作靈（líng）敏，可使6-40毫米或6-50毫（háo）米的鋼筋彎成橋梁、建（jiàn）築工程中所需要的各種形狀（zhuàng），所以深受建築、橋梁的預製廠和（hé）建築工（gōng）地（dì）操作工人的歡迎。（1）鋼筋的彎曲成形，首先（xiān）必須要進行彎曲加工鋼筋的規格、形狀（zhuàng）和各部分尺寸，以便確定彎曲操作步驟和準備（bèi）機具。（2）試彎：在進行成批鋼筋彎曲操作前，各類（lèi）型的彎曲鋼（gāng）筋都要試彎（wān）一根，然後檢查其彎曲形狀、尺寸是否和圖紙要求相符，並對鋼筋的彎曲（qǔ）順序、劃線、所定的彎曲標誌是（shì）否合適，經過調整後在成批次生產。三、注意事項1. 成（chéng）品保護：（1）檢驗合格（gé）的絲頭（tóu）應用幹布擦幹絲頭並（bìng）及（jí）時在其端頭加（jiā）保護（hù）帽進行保護。（2）鋼筋成型後按施工段（duàn）、梁板柱號進行堆放，並做好標誌牌，注明（míng）品種、規格、尺寸，使（shǐ）用地（dì）點及加工負責人，以防施工時（shí）用錯鋼筋。並且盡可能堆放在塔吊回轉（zhuǎn）的半徑範圍內（3）每天施（shī）工完畢後，應該使用彩布條將（jiāng）成品鋼筋（jīn）覆（fù）蓋嚴密。2、安（ān）全要求：（1）操作（zuò）人員要精力集中，注意操作安全，（2）操作機械發生故障應立即關掉電閘並重新施工，滾絲頭滾到前限位後不停機（jī）時應（yīng）立即切斷電源，不（bú）得用手去阻止滾絲頭轉動；鋼筋夾持在台鉗上後（hòu）必須將鋼筋夾緊，設備（bèi）必須用地線連接，並有漏電保護裝置，設備停用後應切斷設備電源，設備（bèi）的（de）維（wéi）修必須由專門人員進（jìn）行。

鋼（gāng）筋綁（bǎng）紮（zhā）有哪些注意事項？關於鋼筋的綁紮（zhā）有哪些需要注意的事項，在這個問題中隻是問了鋼筋布置完成以後綁紮固定時的一些問題。因為鋼筋（jīn）整個（gè）布置的規範（fàn）要求非常的多，包括鋼筋（jīn）型號的選擇，鋼筋的間距，以及不同種類（lèi）鋼筋的搭接等等。而隨後我們是通（tōng）過鋼筋（jīn）綁紮（zhā）來（lái）實現整體鋼筋的布置，最後完（wán）成的對於鋼筋的綁紮。個人給大家提供以下需要注意的事項。①：工具的選擇（zé）要正確。對於鋼筋的綁紮，我們必須選擇專用的鋼筋（jīn）的綁紮的紮鉤，也就是（shì）我們俗稱的（de）綁鉤。因為需要將鐵綁絲纏繞到鋼筋連接的部位，利用綁鉤（gōu）可（kě）以把綁絲輕鬆地（dì）完成綁紮。所以說如果我們想把鋼筋綁紮好，工具選擇是非（fēi）常重要的。②：受力構件的綁紮。所謂受力構件的綁紮，就是指房屋中的梁，柱子，懸挑部位等所有承受力的部位的鋼筋要采取滿紮。所謂（wèi）的滿紮（zhā）就（jiù）是（shì）每一個節點都要采取綁紮進行，綁紮到位，並且纏繞牢固。特別是對（duì）於邊緣（yuán）的部位，如果需要的話可以增加綁絲，這樣保證綁紮的（de）牢固。③：非受（shòu）力部位的鋼筋可以采取跳（tiào）紮。所謂的跳紮，就是對於鋼筋（jīn）的節點部位綁紮（zhā），一個跳過一個，采取間隔性地（dì）進行綁紮。這樣在綁紮完成以後，我們就發現當綁紮地（dì）點是（shì）呈梅花狀分布的，也稱之為梅花法進（jìn）行綁紮。對於這種情況，常（cháng）見於（yú）樓板的（de）分布筋。④：鋼筋邊緣部位的綁（bǎng）紮要（yào）實現每一點都要綁軋。這裏的邊緣部位就是例如我（wǒ）們樓板的板筋的邊緣部位。還有就（jiù）是一些懸挑（tiāo）的部位的邊緣部位，都必須采取滿紮，這時是不（bú）允許采取跳綁的。⑤：對於一些容易被踩踏的部位，個人也是建議采取滿紮。例如我們要屋（wū）麵的鋼筋綁完成以後，可能需要上（shàng）去檢查或者是其它的施工，例如澆注（zhù）混凝土（tǔ）的過程中也可能需（xū）要踩在鋼筋上，這個時候如（rú）果不采取滿紮，就（jiù）可能將鋼筋踩變形（xíng）。如果采取滿紮，就可以增（zēng）加增加鋼筋本身的受力，而盡量避免變形。注意事項（xiàng）：①、對於一些特殊部位，大家一定要（yào）特殊處理。例如（rú）我們鋼筋下麵所安裝的馬鐙是用（yòng）來支（zhī）撐上部筋的，這個時候馬鐙一定要綁紮牢（láo）固。如果馬凳出現了（le）位移或者是倒塌，就可能導致兩層鋼筋混在一起，而出（chū）現雙層（céng）筋失效。②、對於在鋼筋中所布置的電線管的位置，個（gè）人也建議大家對鋼筋（jīn）進行滿紮。因為布置線管水管（guǎn）的時候，可能會破壞原（yuán）有的鋼筋的固定而導致啊鋼（gāng）筋鬆動。③、對於任何節（jiē）點部位都一定（dìng）要采取滿紮（zhā）。例如，柱子的節點，梁的節點，這些部位（wèi）都是非常重要的受力結構，不允許漏綁或者跳綁。樓房中的鋼筋還需要注意哪些問題？對於樓房中的鋼筋，在整個布置完成以後，我們就需要對鋼筋進行綁紮。對於樓板的鋼筋一般是分成兩次綁紮完成的，也就（jiù）是說布置完樓（lóu）板中的電線管（guǎn）以後，接著在上麵布置分布筋（jīn），最後再進行綁紮。而在這（zhè）所有的（de）過（guò）程中有可能造成鋼筋的汙染或者是其它（tā）部位的（de）汙染。為（wéi）此我們要做好以下四（sì）點。①：鋼（gāng）筋的清理。因為很多的樓（lóu）房（fáng）不是一次澆（jiāo）築完成的，每次澆築以後都是預留有相（xiàng）應的鋼筋，而預留的鋼筋在澆築混凝土的過程中可能就被水（shuǐ）泥漿所汙染。這個時候我們就需要將（jiāng）鋼筋上麵（miàn）的汙染物清理掉，一般（bān）是采用鐵刷子（zǐ）進行刷，直到刷得很幹淨。②：鋼筋的檢查。如果鋼筋出現了生鏽，必須進行除鏽以後再進行使用。如果出現了嚴重的鏽蝕，也就是一（yī）層一層的有鏽層脫落時，是不允許使用的。此外，我們還要仔細檢查鋼（gāng）筋的布置情況（kuàng），一般我們是按照圖紙來檢查鋼筋的數量，間距以及搭接的長度。③：澆築混凝（níng）土之前的清理（lǐ）。因為在施工的過程中可能就會（huì）對已經綁紮好的鋼筋造成（chéng）了汙染，特別是一些汙染物會存在（zài）模板上，例如有下返（fǎn）梁的部位，裏麵最容易存放鋸末等雜物。這個時候要使用大（dà）功（gōng）率的吹（chuī）風機，整個地（dì）吹一遍，將所有的雜物（wù）清理出去。然後用（yòng）水來衝，保證模板（bǎn）上麵都是幹淨的，之後才允許澆築混凝土。④：混凝土澆築過程中的隨時檢查。因為混凝土澆築（zhù）過（guò）程中，有可能由（yóu）於人員的踩踏或者（zhě）是像象泵的象鼻子的碰撞而導致鋼筋傾斜（xié）。這（zhè）個時候（hòu）要隨時有鋼筋的施工（gōng）人員進行調整。保證澆築（zhù）完成以後，鋼筋是合格的分布在混凝土（tǔ）中，以免出現漏筋，鋼筋傾斜等情況。

　　鋼筋（jīn）連接方（fāng）式選擇的正確是否直接關係到工程質量的優劣，現結合規範、標準（zhǔn）對三種常見的鋼筋（jīn）連接方式進行分析對比（bǐ）：①綁紮搭接、②焊接連接、③機械連接，以方便工程設計和施工人員正確選用。　　一、綁紮搭接　　鋼筋綁紮連接應（yīng）滿足國（guó）標GB50010《混凝（níng）土結（jié）構設計規範》的相（xiàng）應要求。　　1、適用和（hé）不適用範圍　　國家標準GB50010《混凝土結構設計規範》中“鋼筋的連接”裏（lǐ）“軸心受（shòu）拉及小偏心受拉杆件的縱向（xiàng）受力鋼筋不得采用綁紮搭接；其它構件中的鋼筋采用綁紮搭接時，受拉鋼筋直（zhí）徑不（bú）宜大於25mm，受（shòu）壓鋼筋（jīn）直徑不宜大於（yú）28mm”。　　鋼筋綁紮搭接（jiē）接頭的（de）不適用範圍為：“需進行疲勞驗算（suàn）的構件，其縱向受拉鋼筋不得采用綁紮搭接接（jiē）頭”；軸心受拉和小偏（piān）心受拉杆件的縱向受力鋼筋；直徑超過25mm的受拉鋼筋和直（zhí）徑超（chāo）過28mm的受壓鋼筋不宜采用。　　2、優點　　一般鋼筋工（gōng）在任何環境（jìng）條（tiáo）件（jiàn）下均可操作，無需（xū）額外加工、安裝和檢測設備，施工速度較快，質量（liàng）有完全保證。　　3、缺點與不足　　1）在搭接區域內多出一倍（bèi）的接頭鋼筋，鋼筋過多占用截麵麵積，杆件節點處鋼筋打架放不開，不利用澆築和振搗密（mì）實混凝土；　　2）使用鋼材最多；　　3）傳力性能最差。　　二、焊接連接　　鋼筋焊接連接有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊（hàn）和預埋件鋼筋埋弧壓力焊這5種，應滿足國標GB50010《混凝土結構設計規範》和行標JGJ18《鋼（gāng）筋焊接及驗收規程》的相應要求。　　1、適用和不適（shì）用範圍　　由GB50010《混凝土（tǔ）結構設計規範》中“鋼筋的連接”裏“需進（jìn）行疲勞（láo）驗算的構件，其（qí）縱向受拉鋼筋不得采用（yòng）綁紮搭接接頭，也不宜采（cǎi）用焊接接頭，除（chú）端部錨固外不得（dé）在鋼筋上含有（yǒu）附件”可知：除需進行疲勞驗算的構件的縱向（xiàng）受拉（lā）鋼筋不宜采用外均可適用；但細晶（jīng）粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大於（yú）28mm的帶肋鋼筋，其（qí）焊接應經試驗確定，餘熱處理鋼筋不宜焊接。　　2、優（yōu）點　　有些焊接接頭價格較便宜（yí），可在允（yǔn）許留接頭的範圍內任何位置施焊（若具備焊接條件（jiàn））。　　3、缺（quē）點（diǎn）與（yǔ）不足　　1）需要專門的施工設備和材料及電力，能源消耗最大；　　2）對人員要求嚴格，對施工環境（jìng）有一定要求（qiú），不能隨時隨地采用：如電渣壓力焊隻能用於豎（shù）向鋼筋（jīn）連接，閃光對焊、氣壓焊（hàn）隻能在加工場施焊和連接有限長（zhǎng）度鋼筋；　　3）質量不能（néng）完全保證，易（yì）出不合格品，浪費較多。　　三、機械連接　　鋼筋（jīn）機械連接有直螺（luó）紋（wén）、錐螺（luó）紋和套筒擠（jǐ）壓這三種，應滿足國（guó）標GB50010《混凝（níng）土結構設計規（guī）範》和行標JGJ107《鋼筋焊接及驗（yàn）收規程》的相應要求。因套筒積壓和錐螺紋連接質量不穩定和接頭受力達不到（dào）等而現在很少采用，以最常用的（de）直（zhí）螺紋接頭作為分析比較對象（xiàng）。　　1、適（shì）用和不適用範圍　　全部適用，沒有規定（dìng）不可（kě）用的範圍。　   2、優點　　一般鋼筋工在任何環境條件（jiàn）下均可操作，施工速度最快，可連續無限接長，傳力性能最好（hǎo），超強連（lián）接，質量穩定且最好。　　3、缺點與不（bú）足　　費用較貴。　　費用分析　　1）綁紮連接的費用最便宜，但實際隻使用（yòng）在直徑不大（dà）於14的鋼筋中；　　2）焊接連接的施工費用居中；　　3）直螺紋接頭的施工費用最貴，貴在套筒成品價格較高上。　　結論建議　　1）除機械連接接頭（tóu）外各（gè）種接頭均（jun1）有各自的適用範（fàn）圍，應注意不可超（chāo）範圍使用；　　2）鋼筋直（zhí）螺紋連接雖價格最貴但因質量最優和操作簡便而（ér）使用最廣；　　3）焊接連接雖價格居中和推薦使用但因（yīn）操作要求（qiú）高、能（néng）耗大、質量（liàng）不能完全受控（kòng）而市場份額逐漸減（jiǎn）小。